Keuntungan Pusat Pemesinan Lima Sumbu dalam Pemrosesan Mould Mobil

Keuntungan daripusat pemesinan lima sumbudalam pemrosesan cetakan mobil

Pemesinan CNC lima sumbu adalah bagian yang sangat penting dari pemesinan CNC. Teknologi ini telah banyak digunakan di bidang mobil, industri ringan, perawatan medis, pembuatan kapal, kedirgantaraan, dan pembuatan instrumen presisi tinggi lainnya. Dalam pemrosesan cetakan tradisional, pusat pemesinan tiga sumbu dan pusat pemesinan vertikal biasanya digunakan untuk menyelesaikan penggilingan benda kerja.

Keuntungan pemesinan lima sumbu
Dalam pemesinan lima sumbu, penggunaan pemotong frais alas datar untuk mempertahankan keadaan vertikal permukaan pemrosesan cetakan yang kompleks sangat membantu dalam mengurangi waktu pemrosesan. Berdasarkan prinsip daripusat pemesinan lima sumbu, ini juga cocok untuk side milling pada permukaan miring, yang dapat menghilangkan tekstur seperti tulang rusuk yang disebabkan oleh pemrosesan ball end mill, membuat kualitas permukaan cetakan lebih ideal, dan mengurangi biaya. Penggilingan manual yang meningkat dan pekerjaan manual yang diperlukan untuk membersihkan permukaan cetakan mengurangi banyak biaya.
Melalui teknologi pemesinan lima sumbu, masalah bahwa benda kerja perlu diposisikan ulang pada sudut yang kompleks dan perlu di-debug dan dijepit berkali-kali dapat diselesaikan, tidak hanya mempersingkat waktu, tetapi juga sangat mengurangi kesalahan yang dihasilkan, yang mana diperlukan saat memasang benda kerja. Biaya perlengkapan yang besar juga telah dihemat, dan alat mesin juga telah mencapai pemrosesan komponen yang kompleks. Alat yang digunakan dalam pemrosesan lima sumbu lebih pendek, dan seluruh bagian dapat diproses sekaligus tanpa perlu memasang ulang kartu. Atau penggunaan alat yang lebih panjang yang dibutuhkan dalam pemesinan tiga sumbu serupa dapat menyelesaikan produksi cetakan dalam waktu yang lebih singkat, dan kualitas permukaan bagian tersebut juga lebih baik.

Aplikasi dariPusat Pemesinan Lima Sumbudalam Pemrosesan Mould Mobil

1. Pengolahan cetakan rongga dalam

Dalam proses pembuatan cetakan mobil, jika Anda ingin menggunakan pusat permesinan tiga sumbu untuk mewujudkan cetakan rongga yang dalam, Anda harus memperpanjang pemegang alat dan alat. Namun, saat Anda menggunakan apusat pemesinan lima sumbuuntuk memproses rongga yang lebih dalam dan curam, Untuk menciptakan kondisi proses yang lebih baik untuk pemrosesan cetakan, putaran dan ayunan tambahan dari benda kerja atau kepala spindel dapat mempersingkat panjang pahat dengan tepat, sehingga mencegah terjadinya benturan antara pahat, dudukan pahat, dan dinding rongga, dan mengurangi waktu pemrosesan. Jitter dan kerusakan alat telah memperpanjang masa pakai alat, dan kualitas permukaan serta efisiensi pemrosesan cetakan juga telah sangat ditingkatkan.

2. Pemrosesan dinding samping cetakan

Untuk pemrosesan dinding samping cetakan, panjang pahat dari pusat pemesinan tiga sumbu lebih besar dari kedalaman dinding samping, dan kedalaman dinding samping menentukan panjang pahat. Jika panjang alat bertambah, kekuatannya akan berkurang secara signifikan. 3 kali diameter, fenomena pisau akan terjadi, dan kualitas benda kerja akan sulit dijamin. Misalnya, apusat pemesinan lima sumbudigunakan untuk memproses dinding samping cetakan, dan ayunan poros atau benda kerja dapat digunakan untuk membuat pahat dan dinding samping cetakan selalu menghadirkan keadaan vertikal. Saat menggiling dinding samping cetakan, pemotong penggilingan bidang dapat digunakan untuk memperbaiki benda kerja. Kualitas dan memperpanjang umur alat.

3. Pemesinan permukaan cetakan yang rata

Saat memproses permukaan cetakan yang rata, pusat pemesinan tiga sumbu perlu menggunakan pemotong bola untuk menyelesaikan penggilingan untuk mendapatkan kualitas permukaan yang baik. Dalam hal ini, jalur pahat perlu ditingkatkan, tetapi kecepatan putaran tengah pahat pemotong bola hampir nol. Saat cetakan diproses, kerusakan pada alat relatif besar, masa pakai alat akan berkurang tajam, dan kualitas permukaan cetakan juga akan menurun. Itupusat pemesinan lima sumbudigunakan untuk memproses permukaan melengkung yang relatif datar. Pahat dapat diletakkan pada benda kerja pada sudut tertentu dan kemudian benda kerja dapat diproses. Hal ini dapat meningkatkan kecepatan linier relatif antara benda kerja dan pahat ujung bola, dan tidak hanya masa pakai pahat dapat ditingkatkan. Tingkatkan, kualitas permukaan benda kerja juga akan sangat meningkat.

4. Pemesinan permukaan cetakan yang tidak beraturan

Untuk pemesinan cetakan dengan permukaan melengkung tidak beraturan, biasanya dilakukan melalui pusat pemesinan tiga sumbu di masa lalu. Arah cetakan pemotongan alat adalah untuk bergerak di sepanjang jalur pemotongan. Proses pemotongan tidak akan berubah. Saat ini, kondisi pemotongan ujung alat Kualitas sempurna dari setiap bagian cetakan tidak dapat dijamin. Misalnya, cetakan dengan perubahan kelengkungan yang sering dan cetakan dengan alur yang dalam dapat diproses dengan apusat pemesinan lima sumbu. Alat pemotong selalu dapat mengoptimalkan keadaan pemotongan, dan alat tersebut dapat memaksimalkan arah seluruh jalur pemrosesan. , Sementara alat juga bisa bergerak dalam garis lurus pada saat bersamaan, setiap bagian permukaan cetakan akan lebih sempurna.

5. Pemesinan berbagai bentuk geometris cetakan

Saat menggunakan apusat pemesinan lima sumbuuntuk memproses cetakan dengan bidang lengkung tiga dimensi, pemotongan cetakan selalu dilindungi dalam kondisi kerja terbaik. Sudut kerja alat dapat diubah di area mana pun dari alat mesin untuk menyelesaikan cetakan geometris. Pengolahan.

6. Pemesinan lubang miring pada permukaan cetakan yang miring

Saat memproses lubang miring dari permukaan miring cetakan, thepusat pemesinan lima sumbucan be used to place the spindle on the vertical side of the inclined surface of the workpiece through the swing head processing action of the swing head type machine tool and position it at the accurate hole position. To accurately process the oblique hole on the mold, at least two linear axis interpolation motions are required, and the accuracy of the hole position is also significantly reduced in this process. For processing oblique holes, such as a five-axis machining center with a pendulum table, the action is to place the oblique surface of the mold at a position perpendicular to the spindle through the pendulum table of the machine tool. The processing of the oblique hole of one of the linear axes of the spindle can be completed, which is obvious Improve the accuracy of the hole.

7. Penggilingan garis lurus tanpa mengubah arah cetakan

Jika Anda ingin membuat garis lurus tanpa perubahan arah, Anda hanya perlu menggambar garis lurus di ujung alat. Jika arah perlu diubah, ujung alat menggambar kurva. Arah ujung alat diubah. Sangat penting untuk menggunakan apusat pemesinan lima sumbuuntuk mengkompensasi kurva. Jika sistem kontrol tidak mempertimbangkan panjang pahat, pahat berputar di sekitar pusat sumbu, dan ujung pahat tidak dapat diperbaiki, dan kemungkinan besar akan keluar dari posisi kerja saat ini. Namun, sistem daripusat pemesinan lima sumbumemiliki kontrol lima sumbu. Fungsi. Dalam operasi pemrosesan cetakan, meskipun arah pahat diubah menggunakan sistem kontrol lima sumbu, posisi ujung pahat dapat tetap tidak berubah. Dalam proses ini, pergerakan kompensasi yang diperlukan dari sumbu xyz juga dihitung secara otomatis. Saat ini, akurasi pemesinan meningkat secara signifikan.